Componenti di funzionamento iTronic
 
1. Coltello intestatore adattivo
2. Gruppo pressore automatico
3. Comando automatico della quantità di colla
4. Routine di lavaggio automatica
5. Monitoraggio della quantità di colla residua

Anche fa.s.t. o "l’attrezzaggio senza soluzione di continuità" è considerato un argomento importante per una bordatura efficace. fa.s.t. vi permette di effettuare all’interno della bordatrice varie lavorazioni in contemporanea. Questo consente per esempio di commutare in modo intelligente il gruppo arrotondatore o la rotazione del gruppo testatore senza dover fermare la macchina per le rispettive operazioni di attrezzaggio.

• Schermo a colori touch-screen da 21,5"

• Interfaccia grafica, tutte le informazioni in testo chiaro e/o in formato grafico.

• Semplice azionamento – postazione di comando girevole e orientabile all'altezza degli occhi.

• Richiamo semplificato dei programmi per nome e numero del programma.

• Memoria programmi di notevole capacità per qualsiasi applicazione desiderata.

• Selezione dei singoli gruppi mediante apposite funzioni per valori nominali, punti in linea e correzioni degli utensili come possibilità di regolazione di base.

• Messaggi di servizio in testo chiaro.

• Gestione individuale di fino a dieci utenti con protezione tramite password e autorizzazione singola.

• Collegamento in rete

• Manutenzione online, scambio rapido di dati con il servizio assistenza HOLZ-HER.

• Interfaccia per codici a barre.

Il caricatore di bordi con comando SYNCHRO. Il caricatore, grazie all'adattamento sincronizzato alla velocità di avanzamento, garantisce distanze brevi tra i pannelli e ottimizza al tempo stesso le sporgenze dei bordi.
Angolazione di entrata ridotta grazie alla progettazione degli ugelli – alimentazione senza problemi di bordi in legno massello fino a 15 mm.

I bordi tagliati presentano spesso piccoli strappi nello strato di copertura. Il gruppo rettificatore garantisce una superficie di incollaggio perfetta e prepara i pannelli per l'incollaggio. Dotato di due frese diamantate Ø 70 mm con tecnologia AirStream (brevetto HOLZ-HER / LEUCO).

• Inclusa la regolazione in altezza per l'ottimale sfruttamento del taglio.

 
​Con nuove frese diamantate simmetriche (Ø 100 mm) per la massima qualità di giunzione con durate utili superiori. La regolazione in altezza avviene automaticamente tramite due servoassi NC (opzionali).

• Di serie nell'ACCURA 1558 performance

Ricarica automatica

• Il cilindro pressore comprime la cartuccia o il granulato contro gli elementi riscaldanti. Quando il cilindro raggiunge una determinata posizione, un sensore trasmette ai comandi il segnale di ricarica. Durante l'incollaggio di un pannello, il caricamento viene ritardato finché l'incollaggio del pannello non è terminato. Il cilindro pressore torna automaticamente indietro, una nuova cartuccia o il granulato cade dal vano del magazzino cartucce nel contenitore di riscaldamento e viene nuovamente sottoposto a compressione.

• Fori di lavaggio per la pulizia automatica del sistema – ad esempio lavaggio di colle PUR.

Gruppo pressore a trasmissione sincrona con adattamento automatico alla velocità di avanzamento e servo-assi NC per la regolazione motorizzata allo spessore dei bordi in questione. Rulli pressori rettilinei e conici per una perfetta giunzione incollata.

Il gruppo intestatore più potente della sua classe – sezione del bordo 20 x 65 mm. Con guide lineari temprate per risultati di intestatura di massima precisione fino a uno spessore del bordo di 20 mm.

Potente gruppo di fresatura per spessore dei bordi di fino a 15 mm. Due servoassi NC per interventi di fresatura con e senza bordo sporgente. Di serie sull'ACCURA 1556 premium e 1558 performance.

• Spessore dei bordi fino a 20 mm (opzionale).

Gruppo fisso pesante con cuscinetti assorbi-urti e grossi rulli copiatori per risultati perfetti anche a velocità di avanzamento elevate.

Ripetibilità al 100% al solo tocco di un pulsante grazie a meccanica priva di gioco e a sei servoassi NC ad alta precisione. Copiatura orizzontale tramite rulli copiatori inclinati in versione nichelata chimicamente, appositamente progettati per la lavorazione di moderni bordi a specchio.

• Nel pacchetto multifunzione con utensile multistadio (opzionale).

Gruppo arrotondatore con quattro servoassi NC di serie

Arrotondatura senza compromessi fino 60 mm di spessore pannello.

Spostamenti dei gruppi su guide lineari. Con ugelli soffiatori di serie davanti ai rulli copiatori per eliminare i trucioli dalle zone di copiatura. Comprensivo di programma ripiani per la lavorazione ottimale dei ripiani con bordi arrotondati.

Il copiatore pendolare automatico copia sul lato anteriore senza sporgenza del materiale e lascia, sul margine longitudinale, la sporgenza ottimale del bordo per la successiva lavorazione con il gruppo raschiabordo.

• Nel pacchetto multifunzione con utensile a revolver (su richiesta).

Ripetibilità al 100% al solo tocco di un pulsante grazie a meccanica priva di gioco e a sei servoassi NC ad alta precisione e completamente digitali.

Comprensivo di pacchetto di lucidatura a specchio per l'impostazione esatta della profondità dell'utensile in caso di utilizzo di pannelli a specchio con pellicole protettive o di rulli copiatori nichelati chimicamente.

• Nel pacchetto multifunzione con utensile a revolver a 5 posti (su richiesta).

Rifinitura più pulita della superficie. Entrata a tempo regolabile con due coltelli ribaltabili HW, senza necessità di rifinitura manuale. Preinstallati di serie.

Rifinitura pulita della superficie con copiatura a monte e a valle per elevate velocità di avanzamento. 2 coltelli ribaltabili HW, utilizzabili su 4 lati. Non richiede alcuna rifinitura manuale. 

Lucidatura brillante; per la rifinitura completa. Preinstallati di serie.

Dispositivi lubrificatori per lo spruzzo di agenti separatori e di detergenti nella zona di entrata e di uscita. Liquidi antistatici, refrigeranti e lubrificanti (opzionale) – comando elettronico tramite ugelli speciali – per una finitura dei bordi perfetta.

Scanalatura concorde, di serie con due servoassi NC per regolazione della profondità di scanalatura e posizione di scanalatura tramite la postazione di comando. Orientabile di 0° – 90°, inclusi fori di innesto suddivisi a 11,25°. Inclusa entrata a tempo.
 

• Di serie nella ACCURA 1556 grooving.

• Opzionale nella ACCURA 1558 performance

Per la rifinitura perfetta dei bordi frontali. Non richiede alcuna rifinitura manuale. Inclusa entrata a tempo e regolazione orizzontale motorizzata tramite servoasse NC.
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• Di serie nell'ACCURA 1556 flex e 1558 performance