Componenti di funzionamento iTronic

1. Coltello intestatore adattivo
2. Gruppo pressore automatico
3. Comando automatico della quantità di colla
4. Routine di lavaggio automatica
5. Monitoraggio della quantità di colla residua

Anche fa.s.t. o "l’attrezzaggio senza soluzione di continuità" è considerato un argomento importante per una bordatura efficace. fa.s.t. vi permette di effettuare all’interno della bordatrice varie lavorazioni in contemporanea. Questo consente per esempio di commutare in modo intelligente il gruppo arrotondatore o la rotazione del gruppo testatore senza dover fermare la macchina per le rispettive operazioni di attrezzaggio.

• Schermo a colori touch-screen da 21,5" di serie.

• Interfaccia grafica simile a Windows, tutte le informazioni in testo chiaro e/o in formato grafico.

• Semplice azionamento – postazione di comando girevole e orientabile all'altezza degli occhi.

• Richiamo semplificato dei programmi per nome e numero del programma.

• Memoria programmi di notevole capacità per qualsiasi applicazione desiderata.

• Selezione dei singoli gruppi mediante apposite funzioni per valori nominali, punti in linea e correzioni degli utensili come possibilità di regolazione di base.

• Messaggi di servizio in testo chiaro.

• Gestione individuale di fino a dieci utenti con protezione tramite password e autorizzazione singola.

• Collegamento in rete

• Manutenzione online, scambio rapido di dati con il servizio assistenza HOLZ-HER.

• Interfaccia per codici a barre.

Il caricatore automatico con comando Synchro. Il caricatore, grazie all'adattamento sincronizzato alla velocità di avanzamento, garantisce distanze brevi tra i pannelli e ottimizza al tempo stesso le sporgenze dei bordi.
Angolazione di entrata ridotta grazie al concetto a ugelli – immissione senza problemi di bordi in legno massiccio fino a 15 mm.

I bordi tagliati presentano spesso piccoli strappi nello strato di copertura. Il gruppo rettificatore garantisce una superficie di incollaggio perfetta e prepara i pannelli per l'incollaggio. Dotato del dispositivo di cambio rapido ProLock, frese diamantate (Ø utensile 70 mm).

• Inclusa la regolazione in altezza per l'ottimale sfruttamento del taglio.

Con nuove frese diamantate simmetriche (Ø 100 mm) per la massima qualità di giunzione con durate utili superiori. La regolazione in altezza avviene automaticamente tramite due servoassi NC (opzionali).

• Di serie nella LUMINA 1588 performance

L'unità per bordi laser LTronic è studiata appositamente per la serie LUMINA e lavora tutti i bordi con strato funzionale disponibili sul mercato. Per la lavorazione di bordi laser avete a disposizione due moduli NIR differenti:
 

• Modulo NIR per bordi con altezza fino a 23 mm (standard)

• Modulo+NIR per bordi con altezza fino a 45 mm (opzionale)

Il sistema GLU Jet automatic  viene allestito su un apposito carrello di attrezzaggio per essere intercambiato in alternanza con l'unità di bordatura LTronic . L'interscambio avviene in pochi secondi tramite un’interfaccia ad alta precisione mediante attacco HSK e comandato dal sistema CNC.
 

• Opzionalmente è disponibile anche una sorella maggiore, la GLU-Jet PUR 2K, che funziona con cartucce di colla PUR da 2 kg comunemente reperibili in commercio. Vale la pena utilizzare questo gruppo a partire da consumi di circa 500 kg di colla PUR all'anno. 
   

• Inoltre è in grado di lavorare anche colle di tipo EVA. La capacità di fusione di 12 kg all’ora garantisce sempre un’applicazione ottimale della colla senza interruzioni del flusso di applicazione.
   

Entrambe le stazioni di applicazione colla sono pronte al funzionamento entro 3 minuti. 

Gruppo pressore a trasmissione sincrona con adattamento automatico alla velocità di avanzamento. Rulli pressori rettilinei e conici per una perfetta giunzione incollata.
 

• Con servoasse NC per la regolazione motorizzata allo spessore dei bordi in questione (opzionale).

Per l'intestatura rettilinea o angolare di bordi sottili; di serie orientabile pneumaticamente di 10 gradi. Esecuzione di alta qualità con montante stabile in ghisa.
Motori delle lame di volta in volta su due guide per un taglio preciso delle sporgenze sui bordi.

Gruppo fisso pesante con cuscinetti assorbi-urti e grossi rulli copiatori per risultati perfetti anche a velocità di avanzamento elevate.

Ripetibilità al 100% al solo tocco di un pulsante grazie a meccanica priva di gioco e a sei servoassi NC ad alta precisione. Copiatura orizzontale tramite rulli copiatori inclinati in versione nichelata chimicamente, appositamente progettati per la lavorazione di moderni bordi a specchio.
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• Nel pacchetto multifunzione con utensile multistadio (su richiesta a partire dalla LUMINA 1584).

Spostamenti dei gruppi su guide lineari. Con ugelli soffiatori di serie davanti ai rulli copiatori per eliminare i trucioli dalla zona di copiatura. Comprensivo di programma ripiani per la lavorazione ottimale dei ripiani con bordi arrotondati.

Con regolazione motorizzata dei rulli copiatori orizzontali incl. regolazione pneumatica (separatamente in alto e in basso).

Lisciatura raggiata e smussata di bordi in materiale plastico con due profili. Il gruppo lavora con una meccanica senza gioco e servoassi CN di alta precisione completamente digitali che assicurano un posizionamento con il 100% di ripetibilità. Tramite un touch-screen di grande formato da 18,5 pollici il profilo desiderato viene selezionato sull'utensile multistadio e il gruppo si porta in posizione in modo interamente automatico.

Rifinitura più pulita della superficie. Entrata a tempo regolabile con 2 coltelli ribaltabili HW, utilizzabili su 4 lati. Non richiede rifinitura manuale.

Rifinitura pulita della superficie con copiatura a monte e a valle per elevate velocità di avanzamento. 2 coltelli ribaltabili HW, utilizzabili su 4 lati. Non richiede alcuna rifinitura manuale. Entrambe le unità sollevabili automaticamente per applicazioni speciali.

Lucidatura brillante; per la rifinitura completa. Preinstallati di serie.
 

• Disponibili anche in versione oscillante (su richiesta)

Dispositivi lubrificatori per lo spruzzo di agenti separatori e di detergenti nella zona di entrata e di uscita. Liquidi antistatici, refrigeranti e lubrificanti – comando elettronico tramite ugelli speciali – per una finitura dei bordi perfetta (su richiesta).