La rapida diffusione della tecnologia Nesting come soluzione combinata di taglio e lavorazione CNC anche per grandi quantità di pannelli pone anche richieste sofisticate al software di annidamento. Perciò HOLZ-HER propone per i centri di lavoro funzionali per Nesting della serie DYNESTIC il software „BetterNest“ come modulo supplementare al software CAMPUS / NC Hops.
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Il modulo è disponibile come vero e proprio annidamento ad angolo retto o come variante a forma libera e offre, grazie ad un algoritmo del tutto innovativo, risultati di annidamento finora non raggiunti con molti meno ritagli rispetto al software di Nesting tradizionale. Grazie al comando semplice nonostante l'enorme versatilità, l'operatore viene notevolmente facilitato nel suo lavoro in ufficio e sulla macchina durante la programmazione e gli viene offerta un'elevata sicurezza di processo.

High-Flow Nesting Table
 
Tecnologia Nesting per la produzione razionale. Durante il nesting una piastra d'usura porosa – di solito un pannello MDF – viene bloccata mediante vuoto sul banco della macchina. Svolge la funzione di aspiratore per superfici e appoggio per i pannelli da lavorare. La tecnologia nesting consente una lavorazione ottimizzata e il taglio di pannelli.
 

• Per formattare piani di taglio annidati sul banco nesting.

• Lavorazione di pannelli su aspiratori posizionati manualmente.

• Le dimensioni modulari contenute – 50 mm – del piano di nesting HOLZ-HER garantiscono un buon flusso del vuoto sull'intera superficie del banco.

Risultati di lavoro convincenti

Già nella versione base le DYNESTIC 7505 e 7507 vengono fornite con una testa di foratura completamente equipaggiata con 14 mandrini e lama toupie. Per prestazioni di foratura superiori, la soluzione perfetta è costituita dalla testa di foratura XL con max 24 mandrini di foratura e una lama toupie in direzione X.

• Il cambiautensili pick-up con 6 postazioni è integrato nel telaio della macchina ed è protetto da polvere e trucioli da un coperchio a comando pneumatico. E' possibile un ampliamento su richiesta fino a 12 postazioni.

• Su richiesta anche con ampliamento cambiautensili X/Y per il rinvio ortogonale DYNESTIC.

La scritta "DYNESTIC" è illuminata con LED. A seconda del colore della scritta LED, è possibile desumere lo stato di funzionamento della macchina nesting con un semplice sguardo.

• Scritta verde La macchina è pronta per il funzionamento

• Scritta arancione La macchina è in funzione

• Scritta rossa La macchina non è pronta per il funzionamento

TouchTool è il sistema ideale per misurare la lunghezza dell'utensile e corregge i rispettivi valori nel database utensili. Inoltre, Touchtool permette di riconoscere precocemente una rottura di utensile.

Il sensore di misurazione di precisione TouchProbe misura con il suo tastatore a sfera ceramico la lunghezza e la profondità dei pannelli, nonché lo spessore del materiale e trasmette i dati al comando della macchina CNC. In questo modo gli scostamenti dimensionali nel programma vengono corretti automaticamente.

TouchLabel - la soluzione perfetta per l'etichettatura

Il touch-screen da 21,5" consente il perfetto controllo del risultato del Nesting. Toccando semplicemente il pannello, la stampante per etichette contenuta nel pacchetto genera etichette con codice a barre autoadesive.

Il modulo stampa etichette integrato CAMPUS permette la stampa di testi normali e codici a barre (codice a barre e 2D Data Matrix). Naturalmente, con l'editor per etichette potete adattare individualmente le vostre etichette di codici a barre.

L'unità di stampa industriale Direct Label è installata in un alloggiamento protettivo di facile utilizzo nella colonna mobile della macchina di nesting. Le posizioni delle etichette vengono generate e trasferite in modo completamente automatico tramite il software macchina CAMPUS e il software di nesting BetterNest.
 
La macchina preleva le etichette una dopo l'altra mediante un punzone rotante a 90° sulla stampante e le posiziona in modo completamente automatico sulla lastra grezza prima dell'elaborazione del nesting. Sono possibili sia stampe di testo normale che di codici a barre (codice a barre e matrice di dati 2D). È inoltre integrato un editor di template per il collegamento alle variabili dell'etichetta.

Soprattutto per gli ordini collettivi, una chiara marcatura dei pezzi è indispensabile per le fasi successive di lavorazione. Il sistema di etichettatura di potenza HOLZ-HER è quindi consigliato per le alte prestazioni dei pannelli.
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L'etichetta di potenza applica automaticamente le etichette giuste nella giusta posizione sul pannello - anche prima di un'ulteriore lavorazione nella macchina CNC Nesting. Ciò consente una marcatura rapida ed efficiente dei vostri pezzi, in modo completamente automatico e senza interventi manuali.

Per un perfetto adattamento alle condizioni di spazio individuali, sono disponibili tutte le varianti automatiche dei modelli DYNESTIC 7532 e 7535, oltre al classico comando a sinistra, come macchine di destra per il ciclo di produzione da destra a sinistra.

Grazie ai dispositivi opzionali flessibili, li modelli DYNESTIC sono perfettamente progettati per lavorare i più svariati materiali. E' possibile lavorare i materiali delicati e pesanti grazie ai cuscini d'aria. Il sistema "ColdGun" è adatto in particolare per plastiche, alluminio e materiali compositi. Grazie al sistema "ColdGun" i pannelli e la fresa restano sempre freddi. In questo modo, questo optional assicura anche durate utili degli utensili estremamente lunghe. I modelli DYNESTIC possono lavorare, fra gli altri, i seguenti materiali:
 

• plexiglas

• plastiche

• pietra acrilica

• materiali compositi d'alluminio

• Alucore

• Profilati di alluminio

• pannelli in materiali di legno

• pannelli MDF

• pannelli incollati in legno massello

L'ergonomia del vostro posto di lavoro diventa sempre più importante. HOLZ-HER vi offre una postazione di comando studiata appositamente per la serie DYNESTIC, che è dotata di uno schermo da 21,5" e da 16:9 e assicura una perfetta ergonomia per l'operatore.
 
In base all'equipaggiamento della macchina, su richiesta potete scegliere la postazione di comando con base mobile. Mediante le rotelle è possibile portare la postazione dove può supportare al meglio il processo di lavorazione.

La possibilità come optional di fermare i pannelli anche contro il listello di arresto anteriore rende la serie DYNESTIC ancora più flessibile.I pezzi formattati possono essere creati e modificati senza problemi. Speciali aspiratori per la tavola retinata permettono, ad esempio, fori orizzontali e lavorazioni di profilatura sui più svariati pannelli.

Nella DYNESTIC 7505 e nella DYNESTIC 7507 le pompe per vuoto sono integrate nel telaio della macchina e quindi hanno un minimo ingombro. Le pompe per vuoto estremamente potenti ed efficienti garantiscono la presa sicura dei pannelli. Le giranti a secco richiedenti poca manutenzione si distinguono inoltre per le basse emissioni di rumori e per le spese per la manutenzione ridottissime.
 

Il controllo intelligente del vuoto ECO VAC comanda inoltre mediante software la potenza del vuoto necessaria quando si utilizzano parecchie pompe.