Piano di sollevamento per la lavorazione di pannelli

La variante lift è provvista si serie di un piano di sollevamento di previsione per una portata elevata di materiale.

Il piano di sollevamento di precisione massiccio per una produzione di serie di alta capacità. Il ridotto ingombro e l'enorme capacità di carico di 3,5 t consentono di eseguire lavorazioni rapidissime con una portata elevata di materiale nel taglio a pacchetto. Per materiali estremamente pesanti o pacchetti di pannelli di grandi dimensioni, è disponibile un piano di sollevamento da taglio con capacità di carico di 7 t e un'altezza di carico di 1100 mm se installato in fossa. Il piano di sollevamento da taglio da 7 t può anche essere installato senza fossa ed è in grado di movimentare pacchetti di pannelli fino a 550 mm. Basta selezionare la variante adatta all'integrazione ottimale nel proprio processo di produzione.

Dispositivo di carico laterale
 

Il piano di sollevamento della sezionatrice orizzontale può essere caricato tramite le rulliere laterali. Questo si traduce in vantaggi per l’utente sotto diversi aspetti:
 

• nella parte posteriore della macchina si evitano i lunghi percorsi del carrello elevatore

• caricando la rulliera è possibile eseguire contemporaneamente operazioni di taglio sulla macchina

• selezionando sinistra/destra è possibile utilizzare una rulliera per caricare e un'altra per scaricare il materiale impilato non utilizzato

Dispositivo di espulsione pannelli sottili
 

Negli impianti di produzione viene solitamente lavorata un'ampia varietà di materiali e spessori. I pannelli spesso presentano tolleranze, ma devono essere manipolati in modo sicuro per il processo di lavorazione. Per poter espellere in modo sicuro dal piano di lavoro i pannelli sottili o anche ondulati, la macchina richiede tecnologie specifiche. In questo caso trova applicazione il dispositivo di espulsione per pannelli sottili. In tal modo è possibile espellere dal piano di lavoro pannelli con uno spessore superiore a 4 mm. Inoltre, il dispositivo consente di compensare ondulazioni di pacchetto fino a 25 mm.

Sistema di posizionamento supportato da laser

In caso di misure di pannello difficili da distinguere in lunghezza o larghezza nonostante la simulazione 3D a video, la ZENTREX 6215 offre un sistema di posizionamento a laser preciso al millimetro. Il suo vantaggio: Una misurazione dei pannelli o un errato inserimento degli stessi nella macchina fanno parte del passato. Inoltre minimizzano la presenza di tagli errati e componenti di scarto.

Sistema di gestione aspirazione a 2 livelli

Dust control – l’aspirazione programmabile
Il riconoscimento della posizione di taglio comanda in modo ottimale tutte le aperture di aspirazione nella barra di pressione. In tal modo avrete sempre la massima potenza di aspirazione direttamente sulla lama e un piano macchina sempre pulito. Le aperture di aspirazioni non necessarie verranno automaticamente chiuse – se necessario però possono essere adattate manualmente tramite il comando, permettendo di avere un piano macchina pulito.
 
Clean Protection – per tagli per raschiamento
Nel taglio a raschiamento, una cappa di aspirazione intelligente e traslante situata dietro alla lama impedisce a trucioli e polvere di volare via in modo incontrollato durante l’operazione di taglio. In tal modo il vostro piano macchina resterà pulito anche in caso di tagli di bordi molto stretti (tagli a raschiamento).

Centrale di comando
 

Un posto di lavoro perfettamente organizzato costituisce la base per lavorare in modo efficiente e senza stancarsi. Con il terminale di comando da 21,5" le sezionatrici per pannelli HOLZ-HER soddisfano tutte le esigenze dell'operatore. Il piano dotato di regolazione ergonomica offre la possibilità di posizionare in modo comodo per l'operatore fino a due stampanti, scanner, tastiera e mouse.
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• La centrale di comando con l’ampio schermo multitouch da 21,5" full-HD in formato 16:9 garantisce la migliore panoramica possibile con grafica 3D in tempo reale e un aiuto all’elaborazione grafica completa.

Il pacchetto di comando CUTCONTROL 2

• Grande monitor da 21,5" di serie (su richiesta touch-screen), grandi pulsanti assegnati univocamente, è possibile la lavorazione di tagli assoluti, in serie o a formato con scanalatura integrata.

• Software di ottimizzazione OPTI-CUT e EASY-PLAN pre-installati di fabbrica sulla macchina.

• In qualsiasi momento è possibile assegnare la priorità a singoli ordini, programmazione degli ordini parallelamente al taglio.

• Importazione standard di file CSV. inclusa nel volume di fornitura.

• Nel taglio NC interfaccia grafica di comando 3D per l'azionamento intuitivo e funzione ciclo di lavorazione della macchina.

• Misurazione programmabile delle misure di riferimento al cambio della lama.

• Visualizzazione di informazioni con indicazione dei metri lineari della lama principale e della lama d'incisura.

• Adattamento individuale delle impostazioni delle funzioni e dei parametri.

• Stampante per etichette (opzionale) per etichette di codici a barre  (anche Data Matrix Barcode, incluso modulo software per la creazione di etichette).

Sistema di chiusura della fessura di taglio

I blocchi del taglio impediscono che i ritagli o le strisce strette cadano e si incastrino nella fessura della sega e nell'unità di taglio. Le strisce possono quindi essere facilmente rimosse dall'operatore direttamente dopo il taglio. I chiudi-canali sono tutti controllati singolarmente e si chiudono dopo il passaggio della lama. Il processo avviene automaticamente tramite il sistema di controllo.

TwinPress – accostatore a doppio lato

Funzionalità:

• TwinPress – accostamento del pannello a doppio lato a monte e a valle della linea di taglio

• Servoassistito – pre-posizionamento automatico

• Pressione regolabile in modo continuo (da 0 Nm) per materiali sottili e facilmente deformabili. È possibile applicare solamente il dispositivo accostatore al pannello senza pressione.

• Larghezza di allineamento: 35 – 2200 mm per una movimentazione del materiale esente da danni

• Il rullo di spinta con cuscinetti rotanti impedisce il danneggiamento del pannello

Potenti gruppi di taglio fino a 21 kW

Il gruppo di taglio in corso di brevettazione è caratterizzato da altissime prestazioni, massima precisione ed enorme forza di estrusione. Tramite al servomotore con mandrino a ricircolo di sfere con tecnologia CNC la lama di taglio si solleva all'altezza desiderata in pochi secondi. Il potente motore principale resta in posizione fissa e non viene sollevato. In tal modo è possibile percorrere in modo continuo profondità di scanalatura e sporgenze della lama di taglio fino a 115 mm ad altissima velocità. Anche pile di pannelli vengono tagliate senza problemi grazie ai potenti motori. La lama principale e di incisura viene guidata nel suo movimento di salita e discesa su una guida lineare.

Triangolo di forze sofisticato

Il gruppo di taglio HOLZ-HER trasla normalmente su guide lineari temprate e rivestite. La guida si trova sul punto in cui viene tagliato il materiale dei pannelli.
Le forze di taglio presenti vengono fissate linearmente al centro del gruppo di taglio. Triangolo delle forze sofisticato sulla linea di taglio per ideale potenza di sezionatura costante grazie alla struttura sapientemente studiata della guida del carro lama e della trasmissione a cremagliera esente da manutenzione.

Security package

Il nuovo "security package" garantisce una lavorazione particolarmente sicura con e intorno alla macchina!
 

• Soft-start dei tendi-pannelli

• Safe-line  nella zona della barra di pressione

• Double-check  per tutte le funzioni importanti ai fini della sicurezza 
   

Il security package opzionale include un secondo computer e un gruppo di continuità (UPS).

Spintore liberamente programmabile
 

Spintore a guida di precisione e liberamente programmabile su una guida lineare con trasmissione servoassistita dinamica. Tre pinze portautensili a doppio dito nell'area di battuta consentono il taglio contemporaneo di strisce sottili. Le pinze blocca-pannello con esecuzione flottante compensano le tensioni all'interno del pacchetto di pannelli verso l'alto.

Dispositivo di taglio residuo nella barra di pressione

Dispositivo di taglio residuo nella barra di pressione - le pinze di bloccaggio si inseriscono nella barra di pressione ad incasso. In questo modo sono  possibili sezionature senza residui.  Ne risulta un utilizzo ottimale dell’intero pannello.

Pinze di serraggio portautensili dotate di cuscinetti flottanti

Le pinze di bloccaggio provviste di serie di cuscinetti flottanti con comando intelligente tramite software vi offrono un guadagno in termini di tempi ciclo, qualità di taglio e risparmio di materiale.
 

• Singola attivazione automatica delle pinze portautensili mediante il piano di taglio generato. Vantaggio: Nessun danneggiamento degli spigoli esterni del pannello, in quanto la dimensione del pannello viene controllata in precedenza tramite software. Inoltre risparmiate molta energia pneumatica, perché vengono utilizzate soltanto le pinze necessarie per il bloccaggio.

• Regolazione della pressione a variazione continua automatica mediante i parametri del materiale.

• Commutazione di sicurezza sul security package incluso nella precedente area di accesso - Massima sicurezza per voi e il vostro operatore alla macchina.

Piani d'appoggio a cuscino d'aria massicci

La dotazione e i possibili optional della ZENTREX 6215 soddisfano le esigenze superiori del settore industriale.

• Un piano macchina con cuscini d'aria a monte e a valle della linea di taglio garantisce una movimentazione semplice e delicata dei pannelli.

• Per i pannelli piccoli o per creare spazio, i piani d'appoggio possono essere spostati facilmente.

• I piani di appoggio a cuscini d'aria (1800 mm) sono supportati direttamente sul montante della macchina e, nel modello traslabile, sono regolabili senza fatica in base alle dimensioni del materiale e sono caratterizzati da un'ergonomia ottimale per gli operatori.

• Costruzione estremamente stabile dei piani d'appoggio a cuscino d'aria per i pacchetti di pannelli più pesanti.

• I rulli di alimentazione montati lateralmente e frontalmente sui piani d'appoggio provvedono a caricare la sezionatrice in modo delicato ed ergonomico (opzione).

Modulo di ottimizzazione EASY-PLAN
 

Il software di ottimizzazione EASY-PLAN installato di serie sulla macchina rappresenta tutte le funzioni, come ad esempio:

• inserimento dei dati sul materiale e dei dati di elenchi pezzi

• riepilogo ordini

• prospetto del piano di taglio degli ordini ottimizzati (rappresentazione su un piano)

• Rotazione manuale dei singoli componenti o dell’intero pannello grezzo

• Applicazioni di impiallacciatura e ante selezionabili liberamente (tramite drag and drop)

• La rappresentazione del risultato relativa ai materiali avviene in forma grafica

• Vengono visualizzate informazioni sui formati di materiale, pannelli e formati residui necessari per ogni ordine

• In qualsiasi momento è possibile effettuare un reset di ordini completi con reinserimento nell'elenco pezzi

• Accesso completo alla gestione dei residui

Modulo di ottimizzazione OPTI-CUT
 

OPTI-CUT serve per creare, gestire e ottimizzare gli ordini. Il software di ottimizzazione integrato OPTI-CUT è disponibile anche come pacchetto combinato – versione per la macchina e l'ufficio (OPTI-BASE).

• Durante il taglio NC il software fornisce costantemente informazioni di taglio aggiornate.

• Un modulo supplementare importa gli elenchi pezzi dai programmi applicativi.

• Semplice configurazione di tutte le impostazioni di sistema

• Rappresentazione del risultato relativa ai materiali degli elenchi pezzi ottimizzati in forma grafica

• Creazione e gestione di elenchi di bordi con liste di suggerimenti di bordi predefinite

• L'adattamento della lunghezza di taglio dal software riduce notevolmente i tempi di ciclo.

Modulo di ottimizzazione OPTI-PRO
 

OPTI-PRO – l'ottimizzazione premium
L'ottimizzazione per professionisti nel pacchetto completo con moltissimo moduli aggiuntivi. Questo pacchetto opzionale per il software di taglio consente una rapida immissione dei dati e il facile trasferimento di dati di taglio da programmi del settore e programmi ERP mediante interfaccia CSV. Ad esempio OPTI-PRO può calcolare i tempi di taglio e gestire per voi le liste di bordi. Naturalmente può essere visualizzato anche lo sviluppo anteriore di elementi di mobili mediante il modulo per blocchi di mobili.